福建求購液壓龍門吊安裝

液壓龍門吊（主機）：由液壓缸、伸縮柱、移動車輪組等組成。液壓缸提供提升動力，液壓缸上配有平衡閥，即時外部油管爆裂，起吊重物不會出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。一、二級伸縮柱采用一個雙級油缸頂升。雙級油缸固定在三級伸縮柱內(nèi)，三級伸縮柱由兩個外置油缸同時頂升、三級油缸固定在四級伸縮柱上，四級伸縮柱由兩個外置油缸同時頂升、四級油缸固定在固定節(jié)上，固定節(jié)座底部安裝車輪裝置，便于主機在軌道上的移動。一級導(dǎo)向柱上方與橫梁連接采用鉸接結(jié)構(gòu)。

固定節(jié)底座安裝軌道板上，通過液壓馬達驅(qū)動，實現(xiàn)主機的移動。橫梁：橫梁采用鋼板焊接成箱型結(jié)構(gòu)，具有體積小，承載力大，穩(wěn)定性好等特點，橫梁上安裝小車運行軌道和小車運行齒條，通過減速機驅(qū)動齒輪齒條實現(xiàn)小車的移動。小車上設(shè)有起重吊鉤，吊鉤上設(shè)有防止鋼絲繩脫落的保險裝置，在外力作用下，吊鉤能夠旋轉(zhuǎn)。液壓站布置在固定節(jié)底座上，隨門架移動，液壓站由電機、油箱、液壓泵、壓力表、電磁閥、溢流閥及儀表等組成。在液壓站油管接口處設(shè)置截止閥，便于拆卸運輸。需要運輸時關(guān)閉截止閥，將油箱拆下，單獨運輸。液壓龍門吊的工作原理與結(jié)構(gòu)特點。福建求購液壓龍門吊安裝

如何維護起重機液壓系統(tǒng)的性能？

液壓系統(tǒng)是起重機的關(guān)鍵部件，液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)好壞關(guān)系到起重機性能及使用壽命，有些起重機是以液壓為動力的，設(shè)有各種液壓裝置。因此，如不確實遵守運轉(zhuǎn)維護規(guī)則，不僅不可能充分發(fā)揮應(yīng)有的性能，還將縮短機件的使用壽命。因此，起重機在進行作業(yè)時，必須切實遵守以下的事項。

1、作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。

2、濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進行檢查，必要時進行清洗或更換。

3、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

4、各種機件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。起重機在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清理干凈。

福建求購液壓龍門吊安裝寶威液壓集裝箱龍門吊的優(yōu)勢。

液壓龍門吊采用液壓系統(tǒng)，油缸作為動力來源，相對于普通的龍門吊而言，有許多的不同。靖江起重設(shè)備廠來簡單介紹液壓龍門吊的概念、應(yīng)用和具有的優(yōu)勢。

液壓龍門吊是由液壓頂升裝置（主機）、軌道、橫梁、吊鉤、高壓油管、液壓控制站等組成的，其中，大車行走、小車行走、起升,均為液壓控制系統(tǒng)控制，采用的油是(46#)抗磨液壓油作為力傳遞介質(zhì),是通過液壓傳動工作的。

液壓門式起重機在移動時方便，安全性能優(yōu)越，組裝、拆卸速度快。因而，液壓龍門吊特別適合在較矮的廠房和吊裝空間比較小的場所施工，車間、倉庫、廠房都是合適的場所；鋼鐵廠粗軋主電機安裝、鋼鐵廠軋板安裝等各類大型機械設(shè)備的吊裝亦可使用液壓龍門吊。

可能很多施工的朋友在施工的過程中會遇到這樣一個問題，就是在需要用到起重機的時候，因為可用空間過于狹小，所以大型起重吊機根本開不進去或施展不開。那么怎么辦呢？當然是選擇液壓龍門吊了。

表面上看起來，液壓龍門吊只比龍門吊多了兩個字，可是它的優(yōu)勢卻比龍門吊多多了。因為它主要是由液壓頂升裝置和液壓控制站組合而成的，因此它在移動的時候特別方便，而組裝和拆卸的速度也相當快，不僅如此，在體積縮小的同時，提升的質(zhì)量遠超過普通的龍門吊，它的安全性能也是很高的。

跟普通的龍門吊所不同的是，普通大型的龍門吊一般適合用在那種大型的貨場或者港口，而就液壓龍門吊的優(yōu)勢來看，它則更適用于那種小型的施工場所，比如那種比較小的廠房等等。當然，重要的一點還是，液壓龍門吊不管是在組裝，拆卸以及操作控制方面，都會比大型龍門吊方便簡單很多。

為何液壓龍門吊的液壓缸有時候會工作不穩(wěn)定。

起重設(shè)備是以液壓為動力的，設(shè)有各種液壓裝置。因此，如不確實遵守運轉(zhuǎn)維護規(guī)則，不僅不可能充分發(fā)揮應(yīng)有的性能，還將縮短機件的使用壽命。因此，在進行作業(yè)時，必須切實遵守以下的事項。

1、作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。

2、濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進行檢查，必要時進行清洗或更換。

3、液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口清理水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當延長換油周期)。當起重設(shè)備在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。

4、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

5、各種機件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清理干凈。靖起非標定制液壓龍門吊的組成結(jié)構(gòu)？福建求購液壓龍門吊安裝

選購液壓龍門吊的好處和注意點。福建求購液壓龍門吊安裝

為何液壓龍門吊的液壓缸有時候會工作不穩(wěn)定

一、液壓缸內(nèi)部澀滯。

液壓缸內(nèi)部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓缸或活塞桿對導(dǎo)軌安裝位置偏移，密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調(diào)整，更換損傷的零件及清理鐵屑。

二、液壓龍門吊液壓泵或液壓缸進入空氣。

空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設(shè)置專門的排氣裝置，快速操作全行程往返數(shù)次排氣。

三、密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。

四、潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。

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